P
pro·school.ru
Каталог школ
🔧 ВсОШ · Заключительный этап · 2025/2026

Олимпиада по технологии (техника и техническое творчество) 9 классзаключительный этап ВсОШ 2025/2026: задания и ответы

Официальный комплект заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по технологии (техника и техническое творчество) для 9 класса (2025/2026 учебный год). Задания и решения с критериями оценивания — скачайте PDF или прорешайте онлайн по тексту ниже.

Просмотр PDF: Задания — теор.Открыть в новой вкладке ↗

Задания — текст для прорешивания

Текст извлечён из официального PDF автоматически: формулы, таблицы и рисунки могут отображаться неточно — сверяйтесь с документом выше.

Задания — теор.

ВСЕРОССИЙСКАЯ ОЛИМПИАДА ШКОЛЬНИКОВ ПО ТРУДУ (ТЕХНОЛОГИИ) ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ТУР

9 класс Профиль «Техника, технологии и техническое творчество» Уважаемый участник олимпиады! Вам предстоит выполнить теоретические и тестовые задания. Время выполнения заданий теоретического тура 3 академических часа (180 минут). Из них на выполнение электронного тестирования до 2 часов (120 минут) и выполнение творческого задания до 1 часа (60 мин). Выполнение тестовых заданий целесообразно организовать следующим образом:  не спеша, внимательно прочитайте тестовое задание;  обратите внимание, что задания, в которых варианты ответа являются продолжением текста задания, предполагают единственный ответ; задания, в которых имеется инструкция «укажите все», предполагает несколько верных ответов;  определите, какой (или какие) из предложенных вариантов ответа наиболее верный и полный; другие варианты ответа могут быть частично верными, верными, но неточными или неполными, верными без учета условий конкретного задания – такие ответы признаются неверными при наличии более точного, полного или учитывающего условия варианта;  напишите букву (или набор букв), соответствующую выбранному Вами ответу;  продолжайте таким образом работу до завершения выполнения тестовых заданий;  после выполнения всех предложенных заданий еще раз удостоверьтесь в правильности ваших ответов;  если потребуется корректировка выбранного Вами варианта ответа, то неправильный вариант ответа зачеркните крестиком, и рядом напишите новый. Выполнение теоретических (письменных, творческих) заданий целесообразно организовать следующим образом:  не спеша, внимательно прочитайте задание и определите, наиболее верный и полный ответ;  отвечая на теоретический вопрос, обдумайте и сформулируйте конкретный ответ только на поставленный вопрос;  если Вы выполняете задание, связанное с заполнением таблицы или схемы, формализованным описанием указанного объекта, не старайтесь детализировать информацию, вписывайте только те сведения или данные, которые указаны в вопросе;  после выполнения всех предложенных заданий еще раз удостоверьтесь в правильности выбранных Вами ответов и решений. Предупреждаем Вас, что:  при оценке тестовых заданий, где необходимо определить один правильный ответ, 0 баллов выставляется за неверный ответ и в случае, если участником отмечены несколько ответов (в том числе правильный), или все ответы;  при оценке тестовых заданий, где необходимо определить все правильные ответы, 0 баллов выставляется, если участником отмечены неверные ответы, большее количество ответов, чем предусмотрено в задании (в том числе правильные ответы) или все ответы. Задание теоретического тура считается выполненным, если Вы вовремя сдаете его членам жюри. Максимальная оценка – 30 баллов (из них кейс-задание оценивается в 5 баллов).

Общая часть 1. Мастерская по ремонту обуви «Шаг за шагом» изначально работала с тремя мастерами, каждый из которых выполнял все виды работ – от замены подошвы до полировки обуви. За месяц мастерская ремонтировала в среднем 120 пар обуви. Владелец мастерской решил оптимизировать работу: он проанализировал процессы и разделил обязанности между мастерами по видам операций. Теперь:  мастер 1 занимается только диагностикой повреждений и мелким ремонтом (замена набоек, прошивка швов) – в день он успевает обработать до 10 пар;  мастер 2 выполняет средний ремонт (замена подошвы, каблуков) – в день обрабатывает до 6 пар;  мастер 3 отвечает за финишную обработку (чистка, полировка, нанесение защитных составов) – в день обслуживает до 8 пар. После внедрения новой схемы за первый месяц мастерская отремонтировала 150 пар обуви. Задания. 1. Определите форму разделения труда, реализованную в мастерской после изменений (общее, частное или единичное). 2. Рассчитайте: o производительность мастерской до оптимизации (пар в месяц); o производительность после оптимизации (пар в месяц); o процент роста производительности после внедрения разделения труда. Запишите формулы расчёта и полученные результаты. Сделайте краткий вывод (1–2 предложения): Как разделение труда повлияло на работу мастерской? 2.Впишите пропущенное слово и выберете букву варианта ответа. Фигура сечения, входящая в разрез, выделяется_______________, условно характеризующей материал. Правила выделения фигуры сечения регламентирует ГОСТ ________________. А) ГОСТ Р 2.051 Б) ГОСТ 2.306-68 В) ГОСТ 2.304-81 3. Кто предложил термин «Интернет вещей» в 1999 г.? А) Никола Тесла Б) Джон Ромки В) Марк Уэйзер 2

Г) Кевин Эштон 4. В чём ключевое различие между неуправляемыми и автоматическими БПЛА? А) Неуправляемые БПЛА не могут летать. Б) Неуправляемые БПЛА управляются только при запуске, автоматические выполняют задачу автономно. В) Автоматические БПЛА всегда меньше по размеру. Г) Неуправляемые БПЛА летают быстрее. 5. На рисунке представлена технология резки металла на станке с ЧПУ. В отличие от лазерной резки, в данной технологии используется электропроводящее ионизированное газоподобное вещество, которое похоже на газ, поскольку атомы не находятся в постоянном контакте друг с другом. В то же время оно ведет себя аналогично жидкостям с точки зрения её способности течь под воздействием электрического и магнитного поля. Как называется данная технология?

6. «Электрическая свеча» Павла Яблочкова стала прототипом: А) современных светодиодных ламп Б) газоразрядных и дуговых ламп В) ламп накаливания Г) неоновых вывесок

7. Соотнесите условно графическое обозначение акустических приборов с их наименование. Обозначение

Наименование громкоговоритель

телефон

зуммер

гидрофон

микрофон

ларингофон

Специальная часть 8. После Великой отечественной войны встал вопрос о развитии доступного автомобильного транспорта высокой проходимости отечественного производства, на смену ленд-лизовскому Willys MB и ГАЗ-64. Им стал ГАЗ 69 «Труженик» и ГАЗ-69А, который производился с 1952 по 1973 гг. Конструкция была настолько удачная, как крайне живучая и легкая в ремонте в полевых условиях, что получила широкое использование не только у военных, но и в сельском хозяйстве и госструктурах и автомобиль даже шел на экспорт с увеличенным объемом двигателя. Производство было налажено 4

на Горьковской автомобильном заводе, потом передано на другой завод. Укажите название этого завода записав слова полностью, не сокращая. 9. Каким свойством должны обладать металлические поверхности, предназначенные для спайки с другими металлическими деталями? Выберите правильный ответ. А) Теплопроводность Б) Окисляемость В) Смачиваемость 10. Ниже приведены фамилии трех русских ученых, инженеров механиков, сделавших большой вклад в развитие науки в России. Сопоставьте их деяния с фамилиями 1 Андре́й Константи́нович На́ртов А Заложил фундамент операционно-предметной системы производственного обучения («Метод обучения ручной обработке металлов (слесарному ремеслу) на типичных деталях машин». Также проводил работу в Московском обществе распространения технических знаний, при котором организовывал воскресные школы черчения и рисования

2 Сергей Алексеевич Влади́мирский Б Русский инженер-механик, изобретатель и педагог, основоположник отечественной теории и методики производственного обучения. Основанный на этой системе и впервые внедрённый в ИМТУ «русский метод обучения ремёслам» отмечен на Всероссийских и Всемирных выставках международными наградами

3 Дми́трий Константи́нович Сове́ткин В Русский учёный, механик и скульптор, член Академии наук, изобретатель токарновинторезного станка с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс

11. Перед Вами несколько резисторов разных номиналов, которые соединены последовательно. Выберите правильные утверждения: А) общее сопротивление - сумма всех сопротивлений; Б) общее сопротивление больше большего номинала; В) общее сопротивление меньше меньшего номинала; Г) общее сопротивление - отношение суммы всех сопротивлении к количеству всех сопротивлений; Д) общее сопротивление – произведение значений всех сопротивлений; Е) общее сопротивление – соответствует сопротивлению резистора наибольшего номинала. 5

12. Установите изображениями

соответствие

названий

Дымковская игрушка

Каргопольская игрушка

Скопинская игрушка

Филимоновская игрушка

народных

промыслов

13. Отгадайте загадку, о каком народном промысле говорится, ответ запишите Ветка плавно изогнулась и колечком завернулась. Рядом с листиком трёхпалым земляника цветом алым Засияла, поднялась, сладким соком налилась. А трава как бахрома. Что же это? 6

14. Какие элементы обязательно должны входить в систему автоматического управления? Укажите правильный вариант ответа: A) Датчик, контроллер, исполнительный механизм Б) Источник питания, провода и датчик В) Датчик и исполнительный механизм Г) Дисплей и клавиатура 15. При осуществлении процесса точной резки деталей малых размеров (например полупроводниковых пластин) газовыми лазерами часто сложно сфокусировать луч без рассеивания (иногда форма реза получается конической). Выберите применяемый сегодня вариант, позволяющий осуществить более точный рез и соответственно лучшую фокусировку луча лазера. – 0,5 балла А) Лазерный луч направляется струей воды под давлением Б) Лазерный луч направляется вольфрамовой трубкой малого диаметра В) Лазерный луч направляется высокотемпературным конусообразным ускорителем на основе аргона Г) Лазерный луч направляется низкотемпературным рефрактором 16. Выберите все верные варианты ответов из нижеперечисленных. Какую роль выполняет CAD-система в цепочке проектирования и какими характеристиками она обладает? А) Создание точной геометрической модели детали или сборки. Б) Выпуск конструкторской документации (чертежей, спецификаций). В) Проведение прочностных расчетов методом конечных элементов (МКЭ). Г) Управление жизненным циклом изделия на всех его стадиях. Д) Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ. 17. Этот термин пришел из физики твердого тела. Он описывает свойство древесины менять свои механические и физические характеристики (прочность, теплопроводность, усушку) в зависимости от направления волокон. Именно поэтому дерево легко расколоть вдоль, но очень трудно — поперек. Назовите это свойство материала. 18. Выберите все верные варианты ответа из нижеперечисленных. В чем проявляется преимущество подшипников скольжения перед подшипниками качения? А) Большая демпфирующая способность Б) Способность выдерживать огромные ударные нагрузки В) Высокий КПД при пусковых режимах Г) Отсутствие необходимости в СЖ 7

19. Это бюро специализируется на нестандартных аэродинамических схемах и «невозможных» проектах. К их достижениям относится разработка первого в мире сверхзвукового самолета со стреловидным крылом большой крутки, а также уникального высотного разведчика М-17 «Стратосфера», предназначенного для перехвата дрейфующих аэростатов. Назовите это бюро или фамилию его главного конструктора. 20. Выберите все верные варианты ответа из нижеперечисленных. Какие параметры указывают на нарушение стабильности процесса лазерной резки? А) Образование заусенцев на нижней кромке реза Б) Конусность (сужение) реза по толщине листа В) Появление выраженных линий лага на кромке Г) Увеличение толщины материала в зоне реза Д) Постоянство скорости перемещения портала станка 21. Сопоставьте инструмент и задачу, которую он выполняет в проекте. 1 OpenCV А «Собрать» структуру нейросети из слоев и обучить её на мощном сервере. 2 PyTorch Б Предобработка: убрать шумы с камеры, изменить размер кадра, наложить фильтры. 3 NumPy В Оптимизация готовой нейросети, чтобы она работала быстрее на слабом процессоре. 4 TensorRT Г Работа с картинкой как с огромной матрицей чисел (быстрые математические расчеты). 22. Согласно классификации ЭНИМС, все металлорежущие станки делятся на 9 групп. К какой группе относятся станки, первая цифра в модели которых — 6 (например, 6Р12, 676П)? А) Токарные Б) Сверлильные В) Фрезерные Г) Шлифовальные Д) Зуборезные 23. Какой основной легирующий элемент в медных сплавах вводится для получения томпаков? А) Олово (до 5-15%) Б) Цинк (до 10-20%) В) Свинец (до 5-20%) Г) Алюминий (до 10-20%) Д) Никель (до 5-15%) 8

24. Как называется вид интерполяции, при которой рабочий орган (инструмент) станка с ЧПУ перемещается по прямой линии из одной точки в другую с заданной подачей? В стандартном G-коде команда G01 задает режим этой интерполяции 25. По представленной программе для фрезерного 3-ох осевого станка с ЧПУ, определите форму и габаритные размеры полученной в итоге делали, при фрезеровке использовалась 4-ох заходная фреза диаметром 4 мм G00 G49 G40.1 G17 G80 G50 G90 G21 M6 T2 G00 Z6.0000 X102.0000Y102.0000 M3 S20000 G01 X-2.0000Z-3.0000 F900.0 Y-2.0000 X102.0000 Y102.0000 X-2.0000 Z-5.0000 Y-2.0000 X102.0000 Y102.0000 X-2.0000 G00 Z6.0000 M5 G00 X0.0000Y0.0000 M30

26. Укажите, верно ли следующее утверждение «При нанесении размеров в мм на чертежах для размерных чисел допускается применять простые дроби»? Верность утверждения в данном случае – это соответствие ГОСТ 2.307-2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений». 27. Укажите, верно ли следующее утверждение «Если элемент изображен на чертеже с отступлением от масштаба изображения, то размерное число следует подчеркнуть»? Верность утверждения в данном случае – это соответствие ГОСТ 2.307-2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений». 28. При нанесении размеров на чертежах выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1 – ___ мм. Укажите пропущенное значение в мм, максимально допустимое для выхода выносных линий за концы стрелок размерной линии. Правильность ответа – это соответствие ГОСТ 2.307-2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений». 9

29. При нанесении размеров на строительных чертежах взамен стрелок допускается применять засечки на пересечении размерных и выносных линий, при этом размерные линии должны выступать за крайние выносные линии от 1 мм до ___ мм. Укажите пропущенное значение в мм, максимально допустимое для выступа размерных линий за крайние выносные линии. Правильность ответа – это соответствие ГОСТ 2.307-2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений». 30. Установите соответствие между объектами патентных прав и сроками действия исключительных прав с даты подачи заявки Объект патентных прав Срок действия исключительных прав с даты подачи заявки 1 Полезная модель А 5 2 Изобретение Б 10 3 Промышленный образец В 20 31. Инструмент для выдалбливания гнезд в деревянных заготовках А) Долото Б) Рубанок В) Ножовка Г) Стамеска 32. Инструмент, не относящийся к контрольно-измерительным А) Линейка Б) Чертилка В) Малка Г) Кронциркуль 33. Графика с представлением изображения в виде совокупности объектов называется: А) фрактальной; Б) растровой; В) векторной; Г) прямолинейной. 34. Укажите правильный ответ: Как называется поверхность заготовки, с которой удаляется припуск? А) обрабатываемая; Б) обработанная; В) поверхность резания. 10

35. Укажите правильный ответ: Для чернового строгания древесины используют: А) рубанок; Б) шерхебель; В) фуганок; Г) цинубель.

11

Задания — твор.

ТТТТ 9

ВСЕРОССИЙСКАЯ ОЛИМПИАДА ШКОЛЬНИКОВ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ТУР

9 класс Профиль «Техника, технологии и техническое творчество» Творческое задание (5 баллов) Вам необходимо разработать технологическую документацию на изделие «Табурет» (См. вариант образца изделия на Рис. 1). Изделие состоит из несущей опоры и сиденья. Назначение изделия: Выбор стиля домашней мебели зависит от личных предпочтений, архитектурных решений помещения, собственного дизайна и практических соображений. Функциональность и эстетика имеют место в предложенном изделии. Условия эксплуатации: в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Требования к эргономике и технической эстетике: устойчивость и прочность конструкции, безопасность эксплуатации, оптимальный подбор цветовой гаммы.

Этапы работы: 1. Изучение технического задания. Изображение эскиза изделия с собственными элементами дизайна. Изображение трёх проекций чертежа одной детали сиденья, отличающегося от предложенного варианта на Рисунке 1. 2. Разработка технологии изготовления изделия: указание необходимых технологических операций ручной и механической обработки при изготовлении всех деталей изделия «Табурет», с указанием использованного оборудования, инструмента, приспособлений. Предложение собственных дизайнерских и художественных решений, способов декоративной и художественной обработки, определение названия, имитирующего окрашивание древесины с простой текстурой под дорогие породы древесины с необыкновенной текстурой (к примеру, карельская берёза, марблвуд, змеиное дерево, пламенный эбен и т.д.). См. примечание. Примечание. Для изготовления изделия «Табурет» используются строганые доски или щиты, толщиной S25. См. вариант образца изделия на Рисунке 1. Габаритные размеры изделия: 400х460 (мм). Предельные отклонения размеров ± 1 мм. Сиденье

Ножка

Рисунок 1. Табурет 1

ТТТТ 9

Задание • Разработайте эскиз изделия «Табурет» с элементами вашего дизайна формы, отличающегося от предложенного варианта. Разместите эскиз на дополнительном разлинованном листе - 1 балл; • Изобразите три проекции чертёжа сиденья, отличающегося от предложенного варианта, с указанием всех необходимых размеров (чертёж разместите на листе с изображением рамки и основной надписи) - 2 балла;

• Заполните таблицу, указав инструмент, приспособления, технологические машины и название технологических операций для изготовления изделия «Табурет» отдельно для каждого вида деталей – 1,5 балла (по 0,75 б. за каждый вид детали); Параметры технологии изготовления Способ соединения деталей модуля Инструменты

Ножка

Сиденье

Приспособления Технологические машины Технологические операции

• Как называется процесс имитации окрашивания древесины, имеющую простую текстуру, под породы с необыкновенной и запоминающейся текстурой - 0,5 б.

ТТТТ 9

ТТТТ 9

Задания — классич. прак.

ТТТТ 9___________________ Практическое задание для регионального этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Механическая обработка древесины 9 класс Разработайте конструкцию и изготовьте деталь на токарном деревообрабатывающем станке

Рис.1

Номер поверхности Минимальный диаметр элемента, мм Максимальный диаметр элемента, мм Длина элемента, мм

1 25

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 40 23 23 40 21 43 21 21 40 25

25

40 43 23 40 43 43 21 40 40 25

25

10 25 19 10 35 10 12 25 10 24

Технические задания и условия 1. По представленной на рис. 1. детали и в полном соответствии с значениями, указанными в таблице, разработайте чертёж детали. Форму изделия, изображённую на рисунке, сохраните без изменений. На правом торце детали выполните фаску 3 × 45°. Разработайте чертёж данной детали ивыполните его в масштабе М1:1 с применением стандартных чертёжных инструментов на бумаге, соответствующей форматуА4. 2. Материал изготовления – берёзовый или липовый брусок, 50 × 50 мм. 3. Габаритные размеры детали: длина L мм, диаметр 40 ±1 мм. (Параметр L – определяется участником самостоятельно) 1

ТТТТ 9___________________ 4. Изготовьте деталь в соответствии с разработанным вами чертежом и с точным соблюдением указанных в таблице размеров. 5. Выполните декоративную отделку изделия проточками, отделяющими один элемент детали от другой. 6. Предельные допустимые отклонения диаметральных и линейных размеров каждого из элементов не более ± 1 мм. 7. Внешний вид изготовленного вами изделия должен соответствовать рисунку, содержать указанное количество различных по форме элементов (поверхностей) и полностью соответствовать указанным размерным характеристикам. Всё изделие выполняется на основе одной заготовки. Изделие состоит из одной детали.

ТТТТ 9___________________ Карта пооперационного контроля

№ п/п

1 2 3 4 5

Количество баллов

Критерии оценки

Наличие рабочей формы (халат, головной убор, защитные очки) Соблюдение правил безопасных приёмов работы Культура труда: порядок на рабочем месте, уборка рабочего места Подготовка станка и инструментов к работе Разработка чертежа: простановка габаритных размеров, размеров конструктивных элементов

0,5 балла

Верность указания всех диаметров деталей

1 балл

Указание линейных размеров

1 балл

Указание торцевых фасок;

1 балл

Соблюдение требований к построению основных и размерных линий, простановке численных значений размеров Соответствие чертежа указанному масштабу

1балл 0,5 балла

Наличие осевой линии

0,5 балла

Технология изготовления изделия: – размеры и форма Форма «Элемент 1» Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 2» Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 3» Длина диаметр макс. диаметр мин. – размеры и форма Форма «Элемент 4» Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 5» Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 6» Длина Диаметр макс. Диаметр мин. – размеры и форма Форма «Элемент 7 » Длина

0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 1 балл 1 балл 0,5 балла 0,5 балла 0.25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 1 балл 2 балла 1 балл 1 балл 0,25 балла 0,25 балла

0,5 балла 0,5 балла 0.5 балла

Количество баллов, выставленных членами жюри

ТТТТ 9___________________ Диаметр Форма Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 9 » Длина Диаметр мин. Диаметр мак. – размеры и форма Форма «Элемент 10» Длина Диаметр – размеры и форма Форма «Элемент 11 » Длина Диаметр – качество и чистота (степень шероховатости) обработки всех поверхностей детали – размеры фаски на правом торце детали Декоративное выделение поверхностей проточками Разработка технологической карты изготовления изделия Выполнена технологическая карта изделия

0,25 балла 0,25балла 0,25 балла 0,25 балла 1 балл 1 балл 0,5 балла 0,5 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла 0,25 балла

На технологической карте присутствуют все необходимые операции и переходы

2 балла

Технология, описанная в технологической карте, соответствует технологии изготовления изделия

2 балла

– размеры и форма «Элемент 8 »

7 8

2 балла 1 балл 2 балла

2 балла

Итого 35 баллов

Председатель:

Члены жюри:

Шифр _________________

Практическое задание для регионального этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Ручная обработка древесины 9 класс Наименование изделия: «Садового кашпо-кормушки (модель)» Техническое задание: Необходимо спроектировать и изготовить «Садового кашпо-кормушки (модель)» (См. вариант образца на Рис.1). Изделие состоит из двух квадратных шайб (см.Рис.2), короба со срединной полочкой (см.Рис.3-5). Сборка всего изделия осуществляется всухую, без помощи клея. Условия эксплуатации: в весенне-летний период изделия могут размещаться на детских площадках, в парковых зонах, рядом с ларьками и с лавочками, вдоль пешеходных дорог, а в осенне-зимний период служат кормушками для птиц (предпочтительно располагать под навесом). Требования к эргономике и технической эстетике: гармоничное соответствие всех деталей конструкции, удобство использования, безопасность эксплуатации. Примените дизайнерское решение в изготовлении боковых стенок изделия. Этапы работы: изучение технического задания, изучение критериев оценки, выполнение чертежа срединной полочки в масштабе 2:1, изготовление деталей проекта, сборка изделия. Контроль и приёмка изделия: в соответствии с пооперационной картой контроля, но с предварительно сданным чертежом срединной полочки. После фотофиксации чертежа исключается внесение правок. Материалы: Предлагается изготовить «Садового кашпо-кормушки (модель)», используя фанеру толщиной 3-4 мм Примечание: Квадратные шайбы предпочтительно изготовить в завершении моделирования, чтобы избежать ошибок при изготовлении внутреннего квадратного отверстия, тем самым заложив необходимую плотность сборки. Габаритные размеры изделия в сборе: … … … … … … (прописывает участник ВсОШ самостоятельно).

Предельные отклонения размеров ± 1 мм. После завершения работы необходимо сдать:готовое изделие и чертеж.

Шифр _________________

Рисунок 1. Вариант образца модели «Садового кашпокормушки»

Рисунок 3. Срединная полочка

Рисунок 2. Квадратная шайба

Рисунок 4. Боковая стенка узкая

Рисунок 5. Боковая стенка широкая

Шифр _________________

№ п/п 1 2 3 4 5

Количество баллов

Критерии оценки Наличие рабочей формы (халат, головной убор, защитные очки) Соблюдение правил безопасных приёмов работы Культура труда, порядок на рабочем месте, уборка рабочего места Подготовка необходимых для работы инструментов и приспособлений Разработка фронтальной проекциисрединной полочкив соответствии с ЕСКД: простановка габаритных размеров, размеров конструктивных элементов, в масштабе М2:1 - Указаныгабаритные размеры -0.5 баллов

0,5 балл 0,5 балл 0,5 балл 0,5 балл 3 балла

- Нанесенацентровая линия -0,5 баллов - Указаны линейные размеры -0,5 баллов - Соблюдены требования к построению выносных и размерных линий, проставлены численные значения размеров -1 балл - Чертеж соответствует указанному масштабу – 0,5 баллов

Технология изготовления изделия: – Габаритные размеры срединной полочки (контроль 60мм) – по 1б. за сторону 4 балла (Ошибка в размерах до ±1мм -1 балла) (Ошибка в размерах до ±2мм –0баллов) – Габаритные размеры боковой стенки узкой, в соответствии с чертежом – 2б. 2 балла (Ошибка в размерах до ±1мм - 2 балла) (Ошибка в размерах до ±2мм – 0баллов) – Габаритные размеры боковой стенки широкой, в соответствии с чертежом - 2 б. 2 балла (Ошибка в размерах до ±1мм - 2 балла) (Ошибка в размерах до ±2мм – 0 баллов) – Точность изготовленных пазов срединной полочки, в соответствии с чертежом (по 1 б. за паз): (Ошибка в размерах до ±1мм - 1 балл) 4 балл (Ошибка в размерах до ±2 мм – 0,5 балл) (Ошибка в размерах до ±3 мм – 0 балл) 3

Количество баллов, выставленных членами жюри

Шифр _________________

Точность изготовления квадратных шайб, в соответствии с чертежом: (Ошибка в размерах до ±1мм - 1 балла) (Ошибка в размерах до ±2мм - 0 баллов) Наличие, точность и качество изготовления фасок квадратных шайб (по 0,25 б.за каждую фаску) Плотность соединения срединной полочки и боковых стенок изделия Дизайнерское решение в изготовлении боковых стенок изделия, качественно выполненые линии сопряжения и переходы Качество обработки всех поверхностей деталей изделия Итого

Председатель жюри Члены жюри:

2 балл

4 балла 4 балла 4 балла 4 балла 35 баллов

Шифр _____________________________

Практическое задание для регионального этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Механическая обработка металла 9 класс Техническое задание: 1. Ознакомиться с правилами по ТБ на рабочем месте и расписаться в соответствующей ведомости. 2. Ознакомиться с чертежом изготавливаемого изделия. 3. Внимательно ознакомиться с критериями оценки работы. 4. Создать технологические карты изготовления изделия. 5. Изготовить за отведенное время изделие в количестве 1 шт. в соответствии с разработанной технологией и нормами техники безопасности. 6. Подготовить изготовленное изделие к сдаче организаторам для проверки членами жюри. 7. Изделие и все документы участника сдать организаторам.

Шифр _____________________________

Шифр _____________________________

Критерии оценки работы № п/п

Критерии оценки

Рекомендуемое кол-во баллов

Организация рабочего места

1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2

2.3 3 3.1 3.2

Наличие соответствующей рабочей формы (халат, головной убор, защитные очки и пр.) Соблюдение правил техники безопасности. Соблюдение порядка на рабочем месте в процессе изготовления изделия (культура труда). Подготовка станка к работе и уборка рабочего места после работы Оценка проектирования технологического процесса Составлена технологическая карта изготовления изделия. Правильно указаны все необходимые оборудование, приспособления, режущие и измерительные инструменты (по 1 баллу). На технологической карте присутствуют все необходимые эскизы с простановкой на них основных баз и получаемых размеров Оценка процесса изготовления изделия Правильность установки режущего инструмента на станке Правильность базирования заготовки в зажимном приспособлении при каждом установе

0,5 0,5 0,5 0,5 11 2

4 5

20 2 3

3.3

Точность изготовления размера Ø 30

3.4

Точность изготовления размера Ø 20 Точность изготовления линейных размеров (по 1,5 балла) Точность изготовления фаски 5×45 Точность изготовления фасок 2×45 (по 1,5 балла) Технология, описанная в технологической карте, соответствует технологии изготовления изделия («да» – 2 балла, «частично» – 1 балл, «нет» – 0 баллов) Итого

3.5 3.6 3.7

Председатель: Члены жюри: 3

3 3 3

2 35

Оценка жюри

Шифр _____________________________

Практическое задание для регионального этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Ручная обработка металла 9 класс Техническое задание 1. Ознакомиться с правилами по ТБ на рабочем месте и расписаться в соответствующей ведомости. 2. Ознакомитьсяс чертежом изготавливаемого изделия. 3. Внимательно ознакомиться с критериями оценки работы. 4. Создать технологические карты изготовления изделия. 5. Изготовить за отведенное время изделие в количестве 1 шт. в соответствии с нормами техники безопасностии чертежом. 6. Подготовить изготовленное изделие к сдаче организаторам для проверки членами жюри (выполнить чистовую обработку наждачной бумагой мелкой зернистости). 7. Изделие и все документы участника сдать организаторам.

Шифр _____________________________

Шифр _____________________________

Критерии оценки работы № п/п

Критерии оценки

Рекомендуемое кол-во баллов

Организация рабочего места

1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2

2.3 3 3.1

Наличие соответствующей рабочей формы (халат, головной убор, защитные очки и пр.) Соблюдение правил техники безопасности. Соблюдение порядка на рабочем месте в процессе изготовления изделия (культура труда). Подготовка станка к работе и уборка рабочего места после работы Оценка проектирования технологического процесса Составлена технологическая карта изготовления изделия. Правильно указаны все необходимые оборудование, приспособления, режущие и измерительные инструменты (по 1 баллу). На технологической карте присутствуют все необходимые эскизы с простановкой на них основных баз и получаемых размеров Оценка процесса изготовления изделия

0,5 0,5 0,5 0,5 11 2

4 5

20

Выдержаны габаритные размеры (по 2 балла) Правильная геометрия изделия - углы 90о, стороны параллельны

Выполнены скругления R30 и R8 (по 1 баллу) Выдержана длина скругления R30 иR8(по 2 балла) Расположение отверстия Ø6 мм относительно расположения по горизонтали и вертикали Аккуратность выполнения отверстия, отсутствие рваных краев или серьезных отклонений от цилиндричности отверстия

3.7

Отверстия выполнены сверлом Ø6мм

3.8

Выдержан линейный размер 12 мм (по 1 баллу)

3.9

Острые кромки притуплены Технология, описанная в технологической карте, соответствует технологии изготовления изделия («да» – 2 балла, «частично» – 1 балл, «нет» – 0 баллов) Итого

3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

Председатель: Члены жюри: 3

4 2

2 35

Оценка жюри

Задания новых практик — АТС

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025–2026 учебный год (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Автоматизированные технические системы, 9 класс Техническое задание: На основе компонентов предоставленной испытательной мобильной платформы с дифференциальным приводом (Таблица 1) с мотор-редукторами и инкрементальными энкодерами требуется разработать собственное шасси мобильного робота на трех всенаправленных колесах типа omni wheel (Рисунок 1), выполнить необходимые расчеты, 3D‑проектирование и конструкторскую документацию.

Рисунок 1 – Пример робота и всенаправленного колеса типа omni wheel

Таблица 1 – Предоставляемый перечень компонентов и материалов № 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3

Раздел / позиция (с примечаниями) Мобильная платформа (в сборе) Шасси с корпусом, крепежные элементы, скользящая/шариковая опора Захват с 1–2 сервоприводами (MG996R или аналог) 2 колесных узла с коллекторными двигателями и энкодерами Холла (JGA25370 или аналог; металлические редукторы) Плата контроллера Arduino UNO или совместимая, 5В Платы расширения: шилд двуканального драйвера моторов (управление по контактам 4,5,6,7 Arduino UNO), сенсор шилд, беспаечная макетная плата Аналоговые датчики отражения (TCRT5000 или аналог) Стабилизатор 5 В 3 А с разъемом на выходе типа BLS, подключенный к системе питания, для питания контроллера и сервоприводов Система питания: 6-12 В, Li-ion (предпочтительно 18650), силовой выключатель Комплект датчиков на платформу Ультразвуковой дальномер (HC-SR04 или аналог) ИК-датчик расстояния (Sharp GP2Y0A21 или аналог) Набор электронных компонентов Резистор 220 Ом Резистор 10 кОм Кнопка тактовая Светодиод 5мм Провода для макетной платы 30 см (штекер-штекер, гнездо-гнездо, штекергнездо) Дисплей LCD1602 с интерфейсом i2c Модуль инкрементального энкодера KY-040 EM-407 или аналог Крепеж и инструмент Крепежные элементы для датчиков, совместимые с выбранным шасси Инструмент для работы с крепежом, платами и компонентами Штангенциркуль Цифровой мультиметр Пассатижи малые Питание и подключение Зарядное устройство для используемых аккумуляторов USB-кабель для программирования контроллера Рабочее место и ПО Рабочий стол не менее 1200×650 мм ПК/ноутбук с мышью Программное обеспечение (Arduino IDE; драйвер CH340; КОМПАС-3D; КОМПАС-Электрик; Visual Studio Code; PlatformIO; средство чтения PDF) Документация Техническая документация на используемые компоненты (PDF) Файлы исходного кода – согласно заданию; Раздаточный материал – согласно заданию.

Кол-во 1 компл. 1 шт. 1 шт. 2 компл. 1 шт. 1 компл. 2 шт. 1 шт. 1 компл. 1 компл. 1 шт. 1 шт. 1 компл. 2 шт. 2 шт. 2 шт. 2 шт. 1 набор 1 шт. 1 шт. 1 компл. 1 компл. 1 компл. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 компл. 1 шт. 1 шт. 1 компл. 1 шт. 1 шт. 1 компл. 1 компл. 1 компл. 1 компл. 1 компл.

Ход выполнения работы. 1. Подготовка испытательной мобильной платформы. 1.1. Изучите предоставленный файл тестового программного кода для Arduino (ATS_zakl_26.ino), взаимодействующего с драйвером мотора, инкрементальными энкодерами Холла, дисплеем LCD1602 с интерфейсом i2c и модулем инкрементального энкодера (для ручного управления интерфейсом). 1.2. Сохраните предоставленный код под личным шифром участника. При необходимости внесите в него изменения для дальнейшей работы, не затрагивающие логику работы MODE 1 (переназначьте номера выводов для подключения компонентов, если необходимо). Самостоятельно допишите реализацию функций float distance() и void stop(), позволяющих измерять расстояние до объекта (любым способом) и мгновенно останавливать моторы с торможением. Запрограммируйте режим MODE 2 таким образом, чтобы робот двигался вперед с максимальной скоростью и мгновенно останавливался при обнаружении препятствия на расстоянии 100 см и менее. 1.3. Подключите все необходимые компоненты к испытательной мобильной платформе, настройте их для корректной работы, загрузив в контроллер код. Убедитесь в исправности всех компонентов, корректности их настройки и подключений. 2. Определение характеристик моторов. 2.1. Используя энкодер управления интерфейсом и ЖК-дисплей, переведите контроллер робота в 1 режим работы (MODE 1)1. В этом режиме, вручную вращая каждое из колес испытательной платформы, по счетчику импульсов энкодера, отображаемому на дисплее, определите количество импульсов энкодера, соответствующее 10 полным оборотам каждого колеса. Для этого проведите серию из 5 измерений. Полученные данные занесите в табл. 2.1 приложения А. 3. Проведя необходимые расчеты, произведите анализ полученных значений (табл. 2.2 приложения А).

Примечание: при правильном подключении всех компонентов нажатие на кнопку модуля энкодера подтверждает выбор режима, а при активном режиме выходит из него. Если это не так, исправьте ситуацию самостоятельно или добавьте отдельную кнопку. Вращение рукоятки энкодера позволяет переключаться между режимами работы, если на данный момент никакой режим не активен.

3.1. Поставьте испытательное шасси в специально отведенную стартовую зону, направив его в сторону препятствия. Используя энкодер управления интерфейсом и ЖК-дисплей, переведите контроллер робота во 2 режим работы (MODE 2), который запрограммировали ранее. Дополнительным нажатием кнопки энкодера подтвердите запуск программы измерения скорости вращения моторов в движении. Робот должен начать движение с максимальной скоростью и остановиться с торможением за 100-10 см перед препятствием. 3.2. Запишите значение частоты импульсов энкодера P (имп./с), отображаемых на дисплее. Занесите полученные показания в табл. 3.1 приложения Б. Используя полученные данные, рассчитайте частоту вращения колеса n (об./с). 3.3. Используя формулу связи линейной скорости и частоты вращения колеса, определите необходимый наружный диаметр колеса для достижения скорости линейного перемещения колеса V = 0,50 м/с. Его значение занесите в табл. 3.2 приложения Б. 4. Произведите снятие габаритно-присоединительных размеров и построение 3D-модели внешней геометрии мотор-редуктора с энкодером. Для этого, используя доступный инструмент, снимите мотор-редуктор с шасси, отделив его от колеса. Согласно п. 4 инструкционно-оценочной карты (приложение В), проведите снятие габаритноприсоединительных размеров и построение 3D-модели внешней геометрии моторредуктора с энкодером (в сборе). Все разработанные файлы сохраните в папке, именованной шифром участника в соответствии с требованиями инструкционнооценочной карты (приложение В) форматах .m3d и STEP (.stp). После завершения работы приведите робота в исходное (собранное) состояние. 5. Разработайте собственную конструкцию мобильной платформы, отвечающую требованиям инструкционно-оценочной карты (приложение В), сохранив все файлы в форматах .m3d/.a3d и STEP (.stp). 6. Оформите все необходимые чертежи и спецификацию согласно требованиям инструкционно-оценочной карты (приложение В) в форматах .cdw/.spw и PDF.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Таблица 2.1 – Измерение импульсов энкодера на 10 оборотов колеса Мотор 1

Мотор 2

Имп. на 10 об.

Имп. на 1 об.

Измерение 1, количество импульсов на 10 оборотов Измерение 2, количество импульсов на 10 оборотов Измерение 3, количество импульсов на 10 оборотов Измерение 4, количество импульсов на 10 оборотов Измерение 5, количество импульсов на 10 оборотов Таблица 2.2 – Анализ полученных значений

Максимальное полученное значение (моторы 1 и 2) Минимальное полученное значение (моторы 1 и 2) Среднее значение всех измерений (моторы 1 и 2) Полуразмах ΔN2 Относительная погрешность δ3, %

Поле для расчетов

2 ΔN = (N_max – N_min) / 2 3 δ = (ΔN / N) · 100%

N_max = N_min = N=

ΔN = δ=

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Таблица 3.1 – Параметры вращения мотора и колеса Частота импульсов энкодера P, имп./с

P=

Частота вращения колеса n = P/N, об./с

n=

Поле для расчета Таблица 3.2 – Определение параметров колеса Целевое значение линейной скорости V, м/с Необходимый диаметр колеса D (для скорости линейного перемещения колеса V=0,50 м/с), мм

Поле для расчета 6

0,50

Задания новых практик — БПЛА

Практическое задание заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год профиль «Техника, технологии и техническое творчество» 9 класс Программирование полетного задания беспилотного летательного аппарата. Задание состоит из двух последовательных этапов. Первый этап: Создание 3D модели аэродинамически-подобной модели беспилотного летательного аппарата. 1.1 По указанным данным, сделайте 3D модель аэродинамически-подобной модели летательного аппарата (см. Рисунок 1).

Рисунок 1 – Аэродинамически подобные модели летательных аппаратов 1.2 Аэродинамически-подобная модель (далее АПМ) – это модель, которая воспроизводит аэродинамические характеристики предполагаемого финального изделия для исследования в аэродинамических трубах. 1.3 Состав АПМ: фюзеляж, крыло, вертикальное оперение (киль и руль поворота), законцовки крыла. 1.4 АПМ не должна иметь электронные компоненты, винт и шасси.

Рисунок 2 – Наименование частей летательного аппарата 1.5 АПМ должна помещаться в рабочую часть аэродинамической трубы (далее АДТ) для возможности проведения аэродинамических испытаний.

Рисунок 3 – Наименование частей АДТ 1.6 Габариты рабочей части АДТ составляют 4000×3800×2330 мм. 1.7 АПМ создается на основе предполагаемого финального объекта.

Рисунок 4 – Примерный вид БПЛА 1.8 Требования к финальному объекту: - Должен быть самолетного типа. Самолётный тип летательных аппаратов (БПЛА с жёстким крылом) – это тип беспилотных летательных аппаратов, подъёмная сила которых создаётся неподвижным крылом при поступательном движении в воздухе (см. Рисунок 4); - Должен быть беспилотным летательным аппаратом; - Иметь схожесть по форме с БПЛА, указанном в задании (см. Рисунок 4); - 3D модель должна быть полнотелой, то есть не иметь внутри себя полостей (пустого пространства);

- Выполнен по аэродинамической схеме «летающее крыло». Оно характеризуется тем, что подъёмную силу создаёт вся поверхность летательного аппарата, а не лишь её часть, как это происходит в классической компоновке. Также у такого аппарата отсутствует хвостовое оперение (см. Рисунок 5);

Рисунок 5 – Геоскан 201 выполнен по аэродинамической схеме «летающее крыло». - Иметь симметричный профиль крыла. Профиль крыла – форма его поперечного сечения (см. Рисунок 6).

Рисунок 6 – Виды профиля крыла 1.9 Выполнить сборочный чертеж изделия с указанием габаритных размеров, сохранить в формате .pdf. 1.10 Выполнить спецификацию, сохранить в формате .pdf. 1.11 Загрузить в папку на рабочем столе следующий комплект файлов: 1) Сборочную 3D модель АПМ в формате. step; 2) Сборку АПМ в формате .а3d; 3) Все составляющие АПМ в формате .m3d; 4) Сборочный чертеж АПМ с указанием габаритных размеров и позиций в формате .pdf; 5) Спецификацию АПМ в формате .pdf. 3

Второй этап: Программирование полетного задания беспилотного летательного аппарата. 2.1 Необходимо запрограммировать полетное задание для БПЛА мультироторного типа с помощью блочного программирования или текстового программирования. 2.2 Перед запуском БПЛА необходимо провести предполетную проверку. 2.3 БПЛА мультироторного типа должен совершить полет согласно маршруту (Рисунок 7). 2.4 Вводные данные: • Полетной зоной является сборная конструкция, затянутая по периметру и в верхней части сеткой с размерами 6мх3мх3м. • Размер зоны «Взлета/посадки» – 50x50 см. • Размер кольца: внешний диаметр — 1.9м, внутренний — 1.3м. Высота установки: до 2м. 2.5. Загрузить в папку на рабочем столе следующий комплект файлов: 1) Программа полетного задания; 2) Лист предполетной подготовки.

Рисунок 7. Маршрут БПЛА мультироторного типа 4

Карта контроля № п/п 1 2 3 4 5

Выполнено ДА/НЕТ

Критерий Проведена предполетная подготовка БПЛА осуществил взлет на высоту не менее 30 см БПЛА стабилизировался на заданной высоте согласно программе Время от взлета до посадки составило не более 540 секунд Программа полета составлена верно (полетное задание выполнено)

Долетел до препятствия 1

Преодолел препятствие 1

Продолжил полет после преодоления препятствия 1

БПЛА осуществил посадку в заданной зоне

Задания общих практик КДДиТ и ТТиТТ — пром. диз.

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-26 учебный год (профиль «Культура дома, дизайн и технологии») Промышленный дизайн, 9 класс Задание: необходимо создать концепт-дизайн. Главная задача: создать дизайн гусеничного механизма строительной техники - трактора, экскаватора с изменением привычных механизмов и форм изделия. Например: изменение формы, дизайна траков, опорных катков, деталей, и других. Технические требования: •

Создать 3D-модель гусеничного механизма строительной техники -

трактора, экскаватора с количеством деталей не менее 5-ти. •

Создать чертежи в трех проекциях.

• Чертежи формата А3 с указанием размерного ряда. •

Чертежи сохранить в формате DWG (со спецификацией главных узлов

гусеничного механизма строительной техники - трактора, экскаватора). • Оформление чертежей согласно актуальному ГОСТу. • Оформление основных надписей чертежей. •

Изображения объекта с двух ракурсов сохранить в формате JPEG на

однотонном фоне. •

Создать анимацию работы гусеничного механизма строительной

техники - трактора, экскаватора, файл анимации сохранить в формате AVI. •

Изменения и модернизацию указать и сохранить в файл формата .txt

Задания общих практик КДДиТ и ТТиТТ — 3D-модел.

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Культура дома, дизайн и технологии») (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Задание практического тура для 9 класса

3D-моделирование Задание: по предложенному образцу разработайте технический рисунок изделия, создайте 3D-модель изделия в системе автоматизированного проектирования (САПР), подготовьте проект для печати прототипа на 3Dпринтере, распечатайте прототип на 3D-принтере, выполните чертежи. Изделие: Модель крестовины для офисного кресла.

Рисунок 1 – Пример крестовины для кресла

Рисунок 2 – Колёса-шасси для кресла

Рисунок 3 – 3D-модель крестовины для кресла

Габаритные размеры изделия (в собранном состоянии): не более 100×100×35 мм, не менее 60×60×25 мм. Прочие размеры и требования: ✓ модель крестовины для офисного кресла – это пятиконечная конструкция на колёсных опорах-шасси (см. Рисунок 1, 2 и 3); в данном задании выполнять прочие элементы кресла не требуется; ✓ основа крестовины в данной модели должна иметь 5 или более лучей, прочно и неподвижно закреплённых в центре; центральная часть может иметь любую форму, при этом в середине должно быть посадочное отверстие (для оси кресла) диаметром не менее 5 мм; ✓ лучи основы крестовины имеют выгнутую дугообразную форму (не прямые), центр крестовины выше уровня окончаний лучей; окончания имеют утолщения для крепления в них колёс-шасси; дуги-лучи должны иметь явные скругления, создающие плавные очертания (см. пример на Рисунке 3); ✓ колёса (ролики) кресла могут иметь произвольную форму, ширина диска

колеса не менее 5 мм, а диаметр диска не менее 10 мм; на колесе следует выполнить заметное рифление (равномерные бороздки по окружности, см. Рисунок 3) для лучшего контакта с поверхностью; ✓ каждое колесо закреплено в колодке шасси; оси колёс должны иметь с одной стороны головку-ограничитель (не просто стержень), с другой стороны колпачок симметричной головке формы; конструкция должна прочно собираться и позволять колесу свободное вращение; ✓ колодки шасси имеют такую форму, что ось колеса находится не на пересечении с вертикальной осью вращения самой колодки, она смещена в сторону (см. Рисунки 2 и 3), чтобы при толкании кресла все колёса сами ориентировались по направлению движения; ✓ конструкция крепежа колодки к лучам крестовины на ваше усмотрение, при этом надо соблюсти возможность свободного проворачивания колодки шасси относительно вертикальной оси на 360°, как в реальных офисных креслах; при этом надо придумать такую конструкцию, чтобы шасси вставлялись, вращались, но не выпадали из посадочных гнёзд в лучах крестовины (например, штыри с защёлками наподобие Лего, можно иное); ✓ в конструкции крестовины все колёса могут вращаться независимо друг от друга относительно вертикальной оси, при этом рекомендуется в электронной модели выставить их симметрично по лучам от центра; ✓ все элементы изделия печатаются на 3D-принтере; все детали должны плотно вставляться, не выпадать; ✓ допустимо использовать конструктивные элементы, уменьшающие массу изделия при сохранении основных очертаний и функциональности; ✓ подготовьте и распечатайте прототип в масштабе 100%, выполните чертежи, сделайте снимки экрана, сохраните все файлы согласно указаниям; ✓ результаты своей работы сверьте с критериями оценивания в проверочной таблице для экспертов (в конце задания). Дизайн: ✓ используйте для модели произвольные цвета, отличные от базового серого; ✓ неуказанные размеры, крепления и элементы дизайна выполняйте по собственному усмотрению, учитывая назначение изделия; ✓ поощряется творческий подход к конструкции и украшению изделия, не ведущий к упрощению задания; свои модификации опишите явно на рисунке или чертеже изделия.

Рекомендации: ➢ При разработке модели учтите погрешность печати (при конструировании отверстий, пазов и выступов), не делайте элементы слишком мелкими; планируйте зазоры между деталями для свободной посадки. ➢ Продумайте форму конструкции, обеспечивающую достаточную прочность распечатываемого прототипа; ➢ Продумайте способ размещения модели в программе-слайсере и эффективность поддержек и слоёв прилипания. ➢ Отправляйте одну деталь на печать, пока работаете над следующей, экономьте время. Порядок выполнения работы: 1) На листе чертёжной или писчей бумаги разработайте технический рисунок изделия (или деталей по отдельности) для последующего моделирования с указанием габаритных и иных важных размеров, подпишите лист своим персональным номером участника олимпиады; 2) Создайте личную папку в указанном организаторами месте (обычно на рабочем столе компьютера) с названием по шаблону: Шаблон наименования Zadanie_номер участника_rosolimp

Пример Zadanie_v12.345.678_rosolimp

3) Выполните электронные 3D-модели деталей изделия с использованием программы САПР, выполните модель сборки; 4) Сохраните в личную папку файл проекта в формате среды разработки (например, в Компас 3D это формат m3d) и в формате STEP по шаблону: Шаблон наименования1 detalN_rosolimp.тип

Пример detal1_rosolimp.m3d detal1_rosolimp.step sborka_rosolimp.a3d

5) Экспортируйте 3D-модели изделия в формат .STL в личную папку, следуя тому же шаблону имени (пример: zadanie_rosolimp.stl); 6) Выполните скриншот сборки, демонстрирующий удачный ракурс модели в программе (захватите весь кран), сохраните его также в личную папку (пример шаблона имени: sborka_rosolimp.jpg); 7) Подготовьте модель к печати на 3D-принтере в программе-слайсере (CURA, Polygon или иной), выставив необходимые настройки в соответствии с

Вместо слова detal при именовании файлов допустимо использовать название своего изделия, также допустимо использовать русскую раскладку, важно соблюдать однотипность имён.

параметрами печати по умолчанию2 или особо указанными организаторами; плотность заполнения и необходимость поддержек и контуров прилипания определите самостоятельно; 8) Выполните скриншоты деталей проекта в слайсере, демонстрирующие слайсинг и верные настройки печати, сохраните в личную папку (пример шаблона имени: slicing1_rosolimp.jpg); 9) Сохраните файл проекта для печати (G-код) в формате программы-слайсера, по тому же шаблону имени (пример: detal1_rosolimp.gcode); 10) Перенесите подготовленные файлы в 3D-принтер, подготовьте и запустите 3D-печать прототипа; очистите прототип от каймы и поддержек; 11) В программе САПР или вручную на листе чертёжной или писчей бумаги оформите чертежи изделия (рабочие чертежи каждой детали, сборочный чертёж, спецификацию), соблюдая требования ГОСТ ЕСКД, в необходимом количестве взаимосвязанных проекций, с проставлением размеров, выявлением внутреннего строения, оформлением рамки и основной надписи и т.д. (если выполняете чертежи на компьютере, сохраните их в личную папку в формате программы и в формате PDF с наименованием согласно шаблону); 12) Продемонстрируйте и сдайте организаторам все созданные материалы: ✓ технический рисунок прототипа (выполненный от руки на бумаге); ✓ личную папку с файлами 3D-модели в форматах STEP, STL, модель в формате среды разработки, G-код изделия в формате слайсера, скриншоты удачного ракурса сборки и настроек печати; ✓ итоговые чертежи изделия в формате САПР и в PDF (распечатку электронных чертежей из формата PDF осуществляют организаторы); ✓ распечатанный и собранный прототип изделия. По окончании выполнения заданий наведите порядок на рабочем месте. Успешной работы! Рекомендованные настройки 3D-печати (выясните у организаторов: модель 3D-принтера, диапазон скоростей печати, толщина слоя, температура, иное…):

Параметры печати по умолчанию обычно выставлены в программе-слайсере: модель 3D-принтера, диаметр сопла, температура печати, толщина слоя печати, заполнение и т.д., – но рекомендуется уточнить у организаторов.

Задания общих практик КДДиТ и ТТиТТ — обработка на ЛГМ

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 2025-2026 учебный год (профиль «Культура дома, дизайн и технологии») (профиль «Техника, технологии и техническое творчество») Обработка материалов на лазерно-гравировальной машине. 9 класс Механическая визитница Технические условия: 1. По указанным данным сделайте механическую визитницу. (Рис. 1). 2. Материал изготовления – фанера ФК, толщина 3-4 мм. (±0,25) 3. Габаритные размеры заготовки: А4 (297*210) 4 шт. Размеры изделия рассчитать, исходя из размера заготовок. Готовое изделие должно собираться без клея. Способ соединения разработать самостоятельно. Изделие должно выполнять функцию открытия крышки и наклона визитницы путем нажатия на рычаг. 4. Выполнить 3D модель визитницы в сборе, предоставить членам жюри для проверки в формате .step. 5. Состав изделия: подставка-держатель визитницы, основное «тело» визитницы (коробка, где хранятся визитки), механизм для её наклона и механизм открытия крышки. 6. Выполнить сборочный чертеж изделия с указанием габаритных размеров и указать позиции элементов, сдать членам жюри в формате .pdf. 7. Выполнить спецификацию, сдать членам жюри в формате .pdf. 8. Изготовить изделие на лазерно-гравировальной машине в соответствии с моделью. 9. Загрузить в папку на рабочем столе следующий комплект файлов: 1) сборочную 3D модель в формате .step; 2) сборочный чертеж в формате .pdf; 3) спецификацию в формате .pdf; 4) готовое изделие в сборе.

Рис. 1 Пример механической визитницы. Рекомендации: Разработать модель в любом графическом векторном редакторе или системе CAD/CAM, например: КОМПАС-3D. При разработке модели, необходимо учитывать ряд требований к ней: А. При разработке модели в программе следует помнить, что при любом расширении и тонкости пучка лазера, не стоит делать очень тонкие фигуры и совмещать их очень близко, во избежание горения материала при многократном прожиге. Б. Следует помнить, что увеличение плоскости наружной гравировки значительно увеличивает время изготовления изделия.

Ответы и решения — показать

Официальные ответы и критерии оценивания жюри. Сначала решите задания самостоятельно.

Решения — теор.

МЕТОДИКА ОЦЕНКИ И КЛЮЧИ ВЫПОЛНЕННЫХ ОЛИМПИАДНЫХ ЗАДАНИЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ТУРА заключительного этапа всероссийской олимпиады школьников по труду (технологии) 9 класс 2025-2026 учебный год Профиль «Техника, технологии и техническое творчество»

По теоретическому туру максимальная оценка результатов участника 9 класса определяется арифметической суммой всех баллов, полученных за выполнение заданий и не должна превышать 30 баллов. Каждый ответ оценивается либо как правильный (полностью совпадает с ключом), либо как неправильный (отличается от ключа или отсутствует). Каждый правильный ответ имеет свой вес: 0,5 балла, 1 балл, 1,5 балла, 2 балла. Творческое задание оценивается в совокупности 5 баллами. Общая часть 1. Ответы ( 3 балла): Задание 1 После изменений в мастерской было реализовано единичное разделение труда. Задание 2  Производительность до оптимизации: 120 пар в месяц (по условию задачи).  Производительность после оптимизации: 150 пар в месяц (по условию задачи). Формула расчёта процента роста производительности: Рост (%) = (Новая производительность−Старая производительность) / Старая производительность ×100% Подставляем значения: Рост (%)= (150−120) / 120 ×100%=30/120×100%=25% Вывод: внедрение единичного разделения труда позволило повысить производительность работы мастерской на 25 %. Специализация мастеров на отдельных операциях ускорила процесс ремонта и увеличила количество обслуживаемых пар обуви в месяц. Критерии оценивания: Задание 1: 0,5 балла за правильный ответ. Задание 2: 0,5 балла за верные исходные данные, 1 балл за правильную формулу и расчёт, 1 балл за корректный вывод (всего 2,5 балла). Итого: максимум 3 балла. 2. Ответ: штриховкой, б - 1 балл по 0,5 балла 3. Ответ: г – 0,5 балла 4. Ответ: б. – 0,5 балла 5. Ответ: Плазменная резка. – 1 балл 6. Ответ: б – 0,5 балла 2

7. Ответ: (1,5 балла по 0,25 балла за правильный ответ) 1 2 3 4 в д е а

5 б

6 г

Специальная часть 8. Ответ: - Ульяновский автомобильный завод. – 0,5 балла 9. Ответ: - Смачиваемость – 0,5 балла 10. Ответ: – 1 балл (в зачет принимается только полный правильный ответ) 1 В

2 А

3 Б

11. Ответ: А) общее сопротивление - сумма всех сопротивлений; Б) общее сопротивление больше большего номинала – 1 балл (в зачет принимается только полный правильный ответ) 12. Ответ: ответ)

– 0,5 балла (в зачет принимается только полный правильный 1 Б

2 В

3 А

4 Г

13. Ответ: Хохломская роспись, хохлома – 0,5 балла 14. Ответ: Датчик, контроллер, исполнительный механизм – 0,5 балла 15. Ответ: Лазерный луч направляется струей воды под давлением – 0,5 балла 16. Ответ: А) Создание точной геометрической модели детали или сборки. Б) Выпуск конструкторской документации (чертежей, спецификаций).– 0,5 балла (в зачет принимается только полный правильный ответ) 17. Ответ: Анизотропия – 0,5 балла 18. Ответ: А) Большая демпфирующая способность, Б) Способность выдерживать огромные ударные нагрузки– 1 балл (в зачет принимается только полный правильный ответ) 19. Ответ: ОКБ-23 Мясищев, ОКБ Мясищева – 1 балл 20. Ответ: А) Образование заусенцев на нижней кромке реза, Б) Конусность (сужение) реза по толщине листа, В) Появление выраженных линий лага на кромке– 1 балл (в зачет принимается только полный правильный ответ)

21: Ответ: ответ)

– 0,5 балла (в зачет принимается только полный правильный 1 Б

2 А

3 Г

4 В

22. Ответ: В) Фрезерные – 0,5 балла 23. Ответ: б) Цинк (до 10-20%) – 0,5 балла 24. Ответ: Линейная – 0,5 балла 25. Ответ: квадратная пластина 100х100х5 – 1 балл 26. Ответ: Неверно (Допускается применять простые дроби только для размеров в дюймах; ист.: ГОСТ 2.307-2011 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений – 0,5 балла 27. Ответ: Верно (пример на рисунке; ист.: ГОСТ 2.307-2011 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений) – 0,5 балла

28. Ответ: 5 (ист.: ГОСТ 2.307-2011 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений) – 0,5 балла 29. Ответ: 3 (ист.: ГОСТ 2.307-2011 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений) – 0,5 балла 30. Ответ: – 0,5 балла (в зачет принимается только полный правильный ответ) 1 2 3 Б В А 31. Ответ: Долото – 0,5 балла 32. Ответ: Чертилка – 0,5 балла 33. Ответ: векторной; – 0,5 балла 34. Ответ: обрабатываемая; – 0,5 балла 35. Ответ: шерхебель; – 0,5 балла

Решения — твор.

ТТТТ 9

Критерии оценивания творческого задания 9 класс Профиль «Техника, технологии и техническое творчество» №

Критерий

Маск балл

Разработан эскиз

2 3 4

Изображены три проекции чертежа сиденья Заполнена таблица с инструментами и приспособлениями Предложен вариант отделки

2 1,5 0,5

Балл жюри

Критерии новых практик — АТС

Подготовка испытательной мобильной платформы

1.1

Требования (критерии оценивания).

Подключение всех электронных компонентов осуществлено корректно.

1.2

0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено.

(3) 0,5

Все органы управления и компоненты функционируют в штатном режиме. Режим MODE 1 выводит корректные значения импульсов энкодеров моторов на дисплей.

0,5

1.3

0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено. При вызове MODE 2 робот двигается вперед с максимальной скоростью, останавливается с торможением за 100-10 см перед препятствием, затем выводит измеренное значение достигнутой частоты вращения мотора на дисплей.

Исследование характеристик мотор-редукторов (приложение А)

2.1

2 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено. Таблица 2.1 заполнена корректно – измеренное число импульсов энкодера на 10 оборотов каждого колеса согласуется с действительностью.

(3) 1

2.2.1

Таблица 2.2 – среднее значение N корректно.

2.2.2

Таблица 2.2 – расчет полуразмаха ΔN представлен, значение ΔN корректно.

2.2.3

Таблица 2.2 – расчет относительной погрешности δ представлен, значение δ корректно.

Определение параметров колеса (Приложение Б)

3.1.1

1 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено.

Записанное значение частоты импульсов энкодера P в табл. 3.1 согласуется с

1 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или если за п. 2.1 0 баллов. 0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или если за п. 2.1 0 баллов. 0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или если за п. 2.1 0 баллов.

действительностью.

1 0,5 0,5 (2) 0,5

3.1.2

0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено. Рассчитанное значение частоты вращения колеса n в табл. 3.1 согласуется с действительностью. 0,5 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено.

0,5

Факт.б.

Наименование этапа, пояснение.

Макс.б.

Инструкционно‑оценочная карта практической работы по АТС (9 класс).

3.2

Таблица 3.2 – расчет требуемого диаметра колеса D для скорости линейного перемещения колеса V=0,50 м/с представлен, полученное значение корректно.

1 б. – полностью выполнено; 0 б. – допущена ошибка или не выполнено. Снятие габаритно-присоединительных размеров и построение 3D-модели внешней

4.1

геометрии мотор-редуктора с энкодером

(4)

Представлена модель мотор-редуктора с энкодером (в сборе), следующие параметры которой соответствуют действительным: - Ключевые размеры с допуском ±0,1 мм по наиболее выступающим частям: диаметр выходного вала мотор-редуктора ☐, длина вала в крайнем прижатом состоянии ☐, высота лыски ☐, длина лыски ☐, диаметр втулки выходного вала ☐, высота втулки выходного вала ☐, длина редуктора ☐, диаметр редуктора ☐, длина мотора с учетом платы энкодера ☐, диаметр мотора ☐, межосевое расстояние монтажных отверстий ☐); - Прочие размеры (с допуском ±0,2 мм): вылет электрического разъема по высоте ☐, длина разъема ☐, ширина разъема ☐, расположение разъема по длине мотора

относительно фланца мотор-редуктора ☐, габарит мотор-редуктора по длине от конца вала до крайней точки энкодера4 ); - Количество ☐ и параметры резьбы монтажных отверстий (метрическое обозначение и условное обозначение резьбы ☐). 4 б. За каждое выявленное несоответствие или отклонение на более чем 0,1 мм (или 0,2 мм, если это допускают критерии) снимается 1 балл. 0 баллов – если 3D-модель не представлена в двух форматах: .m3d и STEP (STP) или наименование файла неинформативно или содержит сленг.

4 Плату энкодера, датчики Холла, вращающийся магнит на валу мотора и другие мелкие элементы

энкодера допускается изображать как единый узел - цилиндр диаметром по корпусу мотора и высотой по крайней выступающей точке энкодера.

Разработка шасси робота

5.1

(13)

Модель детали кронштейна мотор-редуктора: - Деталь кронштейна соответствует фактическим параметрам мотор-редуктора и обеспечивают его фиксацию ☐; - Фиксация мотор-редуктора на кронштейне предполагает притягивание двумя винтами фланца мотор-редуктора к ответной части кронштейна ☐; - Кронштейн обеспечивает дополнительную круговую (кольцевую) фиксацию моторредуктора со стороны, противоположной крепежному фланцу. Крепление препятствует отклонению

оси

мотор-редуктора

под

изгибающей

нагрузкой

относительно

ненагруженного состояния ☐; - Имеет целостную надежную конструкцию, адекватную возложенной на нее функции ☐; - Соединение с деталью основания предусматривает четыре сквозных отверстия диаметром 3 мм, обеспечивающих крепление болтовым соединением М3 ☐. 2 балла. За каждое выявленное несоответствие снимается 1 балл. 0 баллов – если 3Dмодель не представлена в двух форматах: .m3d и STEP (STP) или наименование файла неинформативно или содержит сленг.

5.2

Модель всенаправленного колеса (omni wheel): - Имеет надежную целостную конструкцию, адекватную возложенной на нее функции ☐; - Является сборкой .a3d и содержит как минимум модель диска и необходимое количество экземпляров модели роликов (отдельные детали .m3d) ☐; - Внешний диаметр колеса соответствует расчетному (табл. 3.2) ☐; - Геометрия роликов и всего колеса в целом при вращении обеспечивает непрерывный постоянный контакт с поверхностью ☐; - Ролики имеют конструкцию, обеспечивающие их фиксацию на диске со свободным вращением их вокруг собственной оси ☐; - Посадка колеса на выходной вал мотор-редуктора соответствует разработанной модели мотор-редуктора и имеет конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию колеса на

валу ☐; - Фиксация колеса на выходном валу мотор-редуктора выполнена способом, отличным от посадки с натягом (запрессовки) и использует лыску вала для предотвращения от прокручивания ☐. - Каждая отдельная деталь в сборке имеет собственное цветовое решение, отличное от других деталей ☐; 4 балла. За каждое выявленное несоответствие (включая повторяющиеся) снимается 1 балл. 0 баллов – если 3D-модель не представлена в форматах .a3d и STEP (STP) или не является всенаправленным колесом типа omni wheel или наименование файла

5.3

неинформативно или содержит сленг. Созданы модели винта по ГОСТ 11738-84 и гайки по ГОСТ 5915-70 для болтовых и винтовых соединений М3: - Параметры моделей винта и гайки соответствуют чертежам для М3, приведенным в ГОСТ ☐; - Длины всех используемых вариантов винтов соответствуют стандартным значениям ГОСТ 11738-84 для М3 ☐; - Условные обозначения резьбы указаны и расположены корректно ☐. 3 балла. За каждое выявленное несоответствие (включая повторяющиеся) снимается 0,5 балла. 0 баллов – если 3D-модели, разработанные усастником, не представлена в двух форматах: .m3d и STEP (STP) или наименование файлов неинформативно или содержит сленг.

5.4

Cборка шасси робота: - Содержит корректно именованную модель детали основания, на которой концентрично располагаются 3 кронштейна мотор-редуктора под углом в 120 градусов, образующих равносторонний треугольник ☐; - Проекция детали основания робота вписывается в окружность диаметром 250 мм ☐; - Модель детали основания имеет 12 сквозных отверстий диаметром 3 мм, каждое из которых соосно крепежным отверстиям всех кронштейнов моторов и обеспечивает их фиксацию болтовым соединением М3 ☐. - Содержит 3 мотор-редуктора, каждый из которых закреплен на кронштейне ☐. - На выходной вал каждого мотор-редуктора насажено всенаправленное колесо, ☐; - Каждая отдельная деталь в сборке имеет собственное цветовое решение, отличное от других деталей ☐; - Соединения не имеют коллизий 5 , а сопрягаемые поверхности имеют либо непосредственный контакт, либо заданные конструктивные зазоры/посадки ☐;

- В каждой предусмотренной точке болтового соединения корректно установлена пара винт-гайка, разработанные в п. 5.3 ☐; - В каждой точке крепления фланца мотор-редукторов используются корректно расположенные винты, разработанные в п. 5.3, заходящие в корпус мотор-редуктора на 4-1 мм. В болтовых соединениях используются винты минимально достаточной длины ☐; - Выступающие части деталей и крепежа не мешают перемещению подвижных деталей ☐; - Условные обозначения резьбы на любой детали (кроме винтов и гаек), расположены корректно ☐; 4 балла. За каждое выявленное несоответствие (включая повторяющиеся) снимается 0,5 балла. 0 баллов – если 3D-модель не представлена в форматах .a3d и STEP (STP) или наименование файла неинформативно или содержит сленг.

Проверка осуществляется в сборке КОМПАС-3D инструментом «Диагностика» > «Проверка коллизий». После вызова инструмента выделаются все объекты сборки и нажимается кнопка «Выполнить проверку». 5

Чертежи и спецификация

6.1

Представлены чертежи деталей основания (1), кронштейна мотор-редуктора (2),

(10)

габаритный чертеж всенаправленного колеса (3) и сборочный чертеж робота (4). В ячейках указывается количество несоответствий, выявленных жюри

Чертеж №; 1

- Чертеж размещен в рамке чертежа, в основной надписи указано корректное наименование; - В поле «Разработал» указан шифр участника; - На чертеже представлены минимально достаточное количество видов, каждый из которых выбран целесообразно; - Виды выполнены в проекционной взаимосвязи и расположены на соответствующем месте; - Линии выполнены по ЕСКД и применены в полном объеме, лишние линии отсутствуют; - Условные обозначения выполнены по ЕСКД и приведены в полном объеме;

- Осевые линии нанесены по ЕСКД и везде, где необходимо; - Размеры нанесены по ЕСКД и в достаточном количестве; - Указанные размеры не дублируют друг друга; - Указанные размеры соответствуют представленной 3D-модели; - Для чертежа кронштейна и основания корректно указан применимый для данных целей материал изготовления, для других чертежей поле пустое. Количество несоответствий: Снятый балл (не более 2 за чертеж): 8 баллов. За каждое выявленное несоответствие (включая повторяющиеся) снимается 0,5 балла. Снимается 2 балла за каждый чертеж, который не сохранен в форматах .cdw и PDF или наименование файлов неинформативно или содержит сленг. За каждый чертеж не может быть снято более чем 2 балла.

6.2

Представлена спецификация сборки робота, указаны все соответствующие позиции на сборочном чертеже в соответствии с ЕСКД. 2 балла. За каждое выявленное несоответствие ЕСКД (включая повторяющиеся) снимается

0,5 балла. 0 баллов – спецификация не представлена в форматах .spw и PDF или наименование файлов неинформативно или содержит сленг Итог:

35

Критерии новых практик — БПЛА

Критерии оценки № п/п

Макс. балл

Критерии оценки

Работа в САПР

1.1 1.2

Предоставлена сборка в формате. STEP Предоставлена сборка в формате .a3d - сборка собрана все компоненты на своих местах (3 балла); - сборка собрана, но компонент(ы) находится в воздухе и не закреплен относительно других деталей (1 балл); - сборка не собрана (0 баллов выставляется за всю группу критериев «1»). Габаритные размеры всего изделия выдержаны Выполнена модель фюзеляжа Выполнена модель вертикального оперения Выполнена модель управляющих поверхностей (рулей) Выполнена модель крыла Выполнена модель законцовок (0,5 балла за каждую модель) Все модели сохранены в формате .m3d - сохранена 1 модель 0,5 балла - сохранена 2 модель 1 балл - сохранена 3 модель 1,5 балла - сохранена 4 модель 2 балла - сохранена 5 модель 2,5 балла - сохранена 6 модель 3 балла - модели не предоставлены (0 баллов выставляется за всю группу критериев «1»).

1.3

1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

1.10

20

1.11

Модель является полнотелой

1.12

Модель крыла имеет симметричный профиль

1.13 1.14 1.15

1 1

1 1 1 1 1 1

1 1

Имеет схожесть по форме с БПЛА, указанном в задании (см. Рисунок 4) Аэродинамическая схема является «летающим крылом»

Является АПМ БПЛА

2 6

Балл

Оценка сборочного чертежа с указанием габаритных размеров

2.1

Предоставлен сборочный чертеж в формате .pdf

0,5

2.2

На чертеже указаны все габаритные размеры и позиции

0,5

Оценка спецификации

3.1

Предоставлена спецификация в формате .pdf

3.2

Позиции в спецификации соответствуют позициям на сборочном чертежам

3.3

Детали именованы верно

4 4.1 5 5.1

Предполетная подготовка Проведена предполетная подготовка Оценка полетного задания БПЛА БПЛА осуществил взлет на высоту не менее 30 см БПЛА стабилизировался на заданной высоте согласно программе Время от взлета до посадки составило не более 540 секунд Программа полета составлена верно (полетное задание выполнено) Долетел до препятствия 1 Преодолел препятствие 1 Продолжил полет после преодоления препятствия 1 БПЛА осуществил посадку в заданной зоне Итого

5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

Подписи жюри:

1 1 1 10 1 1 1 2 1 1 1 2 35

Заключительный этап 2025/2026 — другие классы

Все классы →

Олимпиада по технологии (техника и техническое творчество) 9 класс — другие годы и этапы

Все комплекты →